اسپیرول در سال 1948 پین فنری پیچ دار را اختراع کرد

SPIROL پین فنری پیچ دار را در سال 1948 اختراع کرد. این محصول مهندسی شده به طور خاص برای رفع نواقص مرتبط با روش های معمولی چفت و بست مانند بست های رزوه ای، پرچ ها و انواع دیگر پین های تحت فشار جانبی طراحی شده است.پین های مارپیچ که به راحتی بوسیله مقطع سیم پیچ منحصر به فرد آن 21⁄4 تشخیص داده می شود، هنگام نصب در قطعه میزبان با کشش شعاعی حفظ می شوند و آنها تنها پایه هایی هستند که پس از قرار دادن، استحکام و انعطاف پذیری یکنواخت دارند.

انعطاف پذیری، استحکام و قطر باید در رابطه مناسب با یکدیگر و با مواد میزبان باشد تا ویژگی های منحصر به فرد پین کویل شده به حداکثر برسد.پین بیش از حد سفت برای بار اعمال شده خم نمی شود و باعث آسیب به سوراخ می شود.پین بیش از حد انعطاف پذیر در معرض خستگی زودرس خواهد بود.اساساً، استحکام و انعطاف متعادل باید با یک قطر پین به اندازه کافی بزرگ ترکیب شود تا در برابر بارهای اعمال شده بدون آسیب رساندن به سوراخ مقاومت کند.به همین دلیل است که پین ​​های کویل شده در سه وظیفه طراحی می شوند.برای ارائه انواع ترکیبات استحکام، انعطاف پذیری و قطر متناسب با مواد میزبان و کاربردهای مختلف.

پین کویلد که واقعاً یک "بسته کننده مهندسی شده" است، در سه "وظیفه" موجود است تا طراح را قادر می سازد تا ترکیبی بهینه از استحکام، انعطاف پذیری و قطر را متناسب با مواد میزبان مختلف و نیازهای کاربردی انتخاب کند.پین سیم پیچ بارهای استاتیکی و دینامیکی را به طور مساوی در سراسر مقطع خود بدون نقطه تمرکز تنش مشخص توزیع می کند.علاوه بر این، انعطاف پذیری و استحکام برشی آن تحت تأثیر جهت بار اعمال شده قرار نمی گیرد، و بنابراین، پین در حین مونتاژ نیازی به جهت گیری در سوراخ برای به حداکثر رساندن عملکرد ندارد.

در مجموعه های دینامیکی، بارگذاری ضربه و سایش اغلب منجر به شکست می شود.پین های کویل دار طوری طراحی شده اند که پس از نصب انعطاف پذیر باقی بمانند و جزء فعال داخل مجموعه هستند.توانایی کویلد پین در خنثی کردن بارهای ضربه/ضربه و ارتعاش از آسیب سوراخ جلوگیری می کند و در نهایت عمر مفید یک مجموعه را افزایش می دهد.

پین کویلد با در نظر گرفتن مونتاژ طراحی شده است.در مقایسه با سایر پین‌ها، انتهای مربعی آنها، پخ‌های متحدالمرکز و نیروهای ورودی پایین‌تر، آنها را برای سیستم‌های مونتاژ خودکار ایده‌آل می‌کند.ویژگی‌های پین فنری پیچ‌دار آن را به استاندارد صنعتی برای برنامه‌هایی تبدیل می‌کند که کیفیت محصول و هزینه کل تولید ملاحظات مهمی هستند.

سه وظیفه
انعطاف پذیری، استحکام و قطر باید در رابطه مناسب با یکدیگر و با مواد میزبان باشد تا ویژگی های منحصر به فرد پین کویل شده به حداکثر برسد.پین بیش از حد سفت برای بار اعمال شده خم نمی شود و باعث آسیب به سوراخ می شود.پین بیش از حد انعطاف پذیر در معرض خستگی زودرس خواهد بود.اساساً، استحکام و انعطاف متعادل باید با یک قطر پین به اندازه کافی بزرگ ترکیب شود تا در برابر بارهای اعمال شده بدون آسیب رساندن به سوراخ مقاومت کند.به همین دلیل است که پین ​​های کویل شده در سه وظیفه طراحی می شوند.برای ارائه انواع ترکیبات استحکام، انعطاف پذیری و قطر متناسب با مواد میزبان و کاربردهای مختلف.

انتخاب قطر پین و وظیفه مناسب
مهم است که با باری که پین ​​تحت آن قرار می گیرد شروع کنید.سپس مواد میزبان را ارزیابی کنید تا وظیفه پین ​​کویل شده مشخص شود.قطر پین برای انتقال این بار در وظیفه مناسب را می توان از جداول مقاومت برشی منتشر شده در کاتالوگ محصول با در نظر گرفتن این دستورالعمل های بیشتر تعیین کرد:

• هر جا که فضا اجازه می دهد، از پین های استاندارد استفاده کنید.این پین ها ترکیب بهینه را دارند
استحکام و انعطاف پذیری برای استفاده در قطعات فولادی غیرآهنی و نرم.آنها همچنین در اجزای سخت شده به دلیل خاصیت جذب ضربه بیشتر توصیه می شوند.

• پین های سنگین باید در مواد سخت شده استفاده شود، جایی که محدودیت های فضا یا طراحی وجود پین استاندارد با قطر بزرگتر را رد می کند.

• پین های سبک برای مواد نرم، شکننده یا نازک و جاهایی که سوراخ ها نزدیک به لبه هستند توصیه می شود.در شرایطی که تحت بارهای قابل توجهی قرار نمی گیرند، اغلب از پین های سبک استفاده می شود، زیرا نصب آسان ناشی از نیروی ورودی کمتر است.


زمان ارسال: ژانویه-19-2022